目前，市場上有許多不同的換網器設計，從手動滑板式到恒壓和連續反沖或刮板式設計，而且每種設計都有自己的優點和不足。作為一個加工商，為了針對你的特定應用選擇比較佳的換網器，你需要了解這些設計。

　　本文將重點更多地放在一般過程的故障排除上，而不是換網器的具體問題上，但重要的是要注意到，擠出加工商其換網器大多數問題的發生是因為他們使用的換網器不是針對其應用的比較佳設計。因此在為項目確定換網器之前，應該仔細地研究每個具體的擠出過濾應用。

　　過濾網目

　　每個加工商都希望針對其擁有的過濾面積來獲得比較佳的過濾。然而，很少有加工商使用針對其過程全面優化的濾網疊結構。以下面一種情況為例子，操作人員正試圖延長換網之間的生產運行過程。當濾料網堵塞了，機頭壓力上升，并比較終導致金屬絲布失效。一個簡單的操作人員解決方案是堆疊附加的20目濾料網以增加強度。

　　一個更好的解決方案是增加底部濾料網的支撐強度，使用一層尺寸更大的10目濾料網，并用一層單獨的20目濾料網鋪在上面。10目和20目的濾料網將通過兩個級別的作用相互支持。比較終的結果是能夠在換網之間運行更長，且沒有不必要的高壓力降和由此增加的剪切熱。比較好避免壓力誘導剪切出現任何的增加，因為這會在擠出機的出料端產生較高的熔體溫度，從而對下游冷卻能力提出更高的要求，并且有可能降低出料量。

　　大多數的換網器供應商提供過程支持的服務，包括壓降計算。這些做起來都比較簡單，通過考慮材料黏度、破料板有效面積和濾料網有效面積這些因素，以達到針對過程和運行環境的比較佳網疊配置。這種服務通常也是優化聚合物流動性能的免費和簡單的方法。